“现在每日转炉煤气月吨钢回收量持续稳定在140m³以上 ，较之前指标大大提升，这比kok网址下载4月初制定的月吨钢煤气回收量目标提高了近5m³……”吕梁建龙煤气作业区作业长指着电脑上闪烁的数字兴奋地说道 。而在一个月前 ，该公司煤气日回收量还徘徊在130m³/t左右 ，不仅消耗着炼钢工序生产“本钱” ，也着实让新生产线“头疼” 。

 随着吕梁建龙新产线产能得到释放 ，煤气出现供不应求 、65MW发电机组也无法满负荷运行的情况 。为满足生产需求的同时降本增效 ，吕梁建龙成立了攻关小组，向月吨钢回收135m³煤气的目标发起攻关 ，并将提高吨钢转炉煤气回收指标与降低各工序煤气单耗作为首要攻关项目 。

 转炉煤气质量好坏及回收量的多少与铁水碳含量 、钢水碳含量（钢种） 、转炉氧枪吹炼、一次除尘 、转炉风机 、煤气柜回收系统等设备有着很大的关系 。为实现在安全稳定的前提下，将煤气回收量真正提上去，吕梁建龙攻关小组将制约煤气回收工作的关键环节进行认真分解，在与集团各子公司对标找差距的同时 ，现场跟踪煤气回收过程 ，不放过任何一个影响煤气回收的因素 。最终 ，经过调查发现 ，导致煤气回收量低的原因是管控措施与技术措施存在欠缺 。找到问题所在，攻关小组迅速组织从管控作业标准性 、改善技术措施两方面对影响煤气回收的原因进行优化 。

优 化 措 施

 规范班组管理执行SOP和SIP标准化作业 ，规范班组管理和优化工序操作.

 发挥能源管控作用，杜绝因使用不及时或信息沟通不畅造成的柜满拒收、放散现象。

 优化回收条件参数，将CO起始回收浓度和O₂含量进行调整 。

 当吹氧结束 ，氧枪提枪后延时10s放散煤气 ，以最大限度延长回收时间。

 根据企业生产钢种及吹炼时间优化风机提速 、重砣开度等措施 ，使回收与输送煤气设备发挥最大潜能 。

 通过不断地摸索实践 ，吕梁建龙4月转炉煤气回收工作实现质的突破 ，煤气回收平均每日142.38m³/t回收量 ，较改造前增加6.9m³/t 。因各工序的定额管控 ，65MW发电机组实际发电3620.99万kwh ，比计划多发电607.19万kwh ，月创效达到303.6万元 。

 目前 ，吕梁建龙烧结工序与炼钢工序煤气单耗指标均呈下降趋势 。下一步 ，该公司将继续以降本增效课题为抓手 ，不断推动企业各项指标平稳向优 ，努力朝着规范、高效的优特钢企业迈进 。